Daudzu asmeņu apļveida naži kā galvenie instrumenti mūsdienu rūpniecisko griešanas jomā tiek plaši izmantoti daudzās nozarēs ar to augsto efektivitāti un precizitāti. Šajā rakstā tiks dziļi analizēts vairāku asmeņu apkārtrakstu nažu ražošanas process un liks jums novērtēt tā precizitātes ražošanas šarmu.
Materiālu izvēles ziņā daudzlāpu apļveida nažu ražošanai jāizmanto augstas stiprības leģētā tērauds. Šim materiālam ir ne tikai lieliska nodiluma pretestība un izturība pret koroziju, bet arī nodrošina instrumenta stabilitāti ātrgaitas griešanā. Stingri pārmeklētie materiāli bija ciets pamats nākamajai procesa plūsmai.
Nākamais ir kalšanas un termiskās apstrādes process. Kalšanas procesa laikā materiālu deformē ar augsta temperatūras apkuri, lai iegūtu nepieciešamo formu un izmēru. Siltuma apstrāde vēl vairāk uzlabo materiāla mehāniskās īpašības, uzlabo instrumenta cietību un izturību un nodrošina, ka ilgtermiņa lietošanas laikā tā paliek labā stāvoklī.
Ievadot mehāniskās apstrādes posmu, pakāpeniski parādās daudz asmeņu apļveida naža prototips. Precīzijas CNC darbgaldi apstrādā sagataves, izmantojot vairākus procesus, piemēram, pagriešanu, malšanu un urbšanu, lai nodrošinātu, ka katra instrumenta visprogresīvākā mala atbilst augstām precizitātes prasībām. Šajā procesā rīka ģeometriskie parametri tiek stingri kontrolēti, lai apmierinātu dažādu nozaru griešanas vajadzības.
Pēc tam vairāku etiķetu apļveida nazis nonāk virsmas apstrādes posmā. Izmantojot pārklājuma tehnoloģiju, uz instrumenta virsmas veidojas ciets un nodilumizturīgs aizsargājošs slānis, kas ne tikai uzlabo instrumenta izturību, bet arī samazina berzes koeficientu, padarot griešanas procesu vienmērīgāku.
Pēdējais solis ir kvalitatīva pārbaude un iesaiņojums. Papildu testēšanas aprīkojums tiek izmantots, lai stingri kontrolētu galvenos rādītājus, piemēram, instrumenta cietību un malu asumu, lai nodrošinātu, ka katrs daudzdaļīgs apļveida nazis atbilst nozares standartiem. Kvalificēti rīki ir skaisti iesaiņoti un nosūtīti uz visām pasaules valstīm, lai apkalpotu klientus.
Vairāku tirpu apļveida nažu ražošanas process ir ļoti sarežģīts un tehnoloģiju prasīgs darbs, un tā kvalitāte ir tieši saistīta ar lietotāja pieredzi. Sākot no materiāliem līdz gataviem izstrādājumiem, katrs solis iemieso smago darbu un amatnieku gudrību.
